提高工业锅炉热效率的方法1、采用烟气余热回收技术，降低排烟损失　　影响排烟热损失的主要因素是排烟温度排烟温度越高，排烟热损失就越大现在一般锅炉出厂时多数都可以选配烟气余热回收装置，如省煤器、烟气余热回收器，这些措施都能有效降低排烟温度，提高锅炉的热效率。

2、控制过剩空气系数的范围值　　过剩空气系数过高时，相当于吸入了多余的冷空气进入炉膛，这部分多余的冷空气未参与燃烧，而是被加热后白白排放掉，排烟热损失增大　　如果进入炉膛的冷空气继续增大，超过一定限度，炉膛温度会降低，也会造成不完全燃烧损失增大。

过剩空气系数过低时，由于燃料得不到足够的氧气而不能完全燃烧，造成不完全燃烧损失增大而长期严重的不完全燃烧，将导致锅炉受热面积碳，影响换热效率，排烟损失持续增大因此，合理控制空燃比，尽量降低排烟热损失和不完全燃烧损失，是锅炉热效率提升的另一关键点。

3、严格控制锅炉水质，科学管控水垢　　锅炉给水中都会含有各种杂质及钙、镁等结垢物质，锅炉不可避免会结垢水垢的导热系数很低，所以一旦受热面结垢，由于热阻增大，锅炉排烟温度就会上升，排烟热损失就会增大　　测试数据表明，锅炉受热面上结1毫米水垢，排烟热损失会增加约2-4%，锅炉受热面结垢越厚，热阻越大，锅炉热效率就会下降越多。

锅炉结垢不仅降低了锅炉热效率，而且使锅炉受热面壁温升高，造成受热面损伤，甚至造成锅炉爆炸事故　　所以，采用的软水处理装置，严格按照流程运行锅炉给水软化处理装置，控制锅炉给水水质，可延缓水垢形成同时，还需要对锅炉水垢进行实时管控，掌握锅炉水垢状况，必要时进行水垢清理也非常重要。

4、加强设备和管道保温、防止跑冒滴漏，减少散热损失　　由于锅炉本体、汽水热力管道系统的温度总比锅炉房内的空气温度高，部分热量会以辐射和对流方式向周围空气散失，成为锅炉的散热损失因此，锅炉及热力管道系统的保温层破损或发现跑冒滴漏时，应及时修复，减少散热损失。

何布置锅炉房设备 锅炉房设计

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